Мягкие контейнеры классифицируются следующим образом:
• по назначению - универсальные и специализированные;
• по способу обращения - многооборотные, одноразовые;
• по конструкции загрузочных, разгрузочных узлов - с открытым верхом и глухим днищем;
• по конструкции несущих элементов - с канатами, несущими петлями, лентами, замкнутыми петлями, проушинами.
Мягкие контейнеры исключают применение потребительской и транспортной тары, снижают потери транспортируемой
продукции, позволяют механизировать погрузочно-разгрузочные работы; при обратных перевозках требуется только 10 % транспортных средств. Однако применение мягких контейнеров ограничивается продукцией, качество которой не нарушается при механических воздействиях (толчках, ударах, вибрациях и т.д.).
Конструкция мягких контейнеров должна обеспечить максимальное заполнение транспортных средств, механизированную перегрузку их с применением вилочных погрузчиков, кранов или других подъёмно--транспортных механизмов и грузоподъёмных машин, возможность установки их в транспортное средство с незначительным креплением или без него. При этом необходимо учитывать деформацию стенок контейнера, которая зависит от удельного веса продукции, химической природы, структуры материала и конструктивных особенностей контейнера.
Мягкие отечественные и зарубежные контейнеры широко применяют в нашей стране (табл. 13, табл. 14). Вместимость мягких контейнеров, используемых в качестве резервуаров для хранения топлива или для транспортирования водным путём нефтепродуктов, достигает нескольких тысяч кубических метров.
13. Характеристика мягких контейнеров отечественного производства
13. Характеристика мягких контейнеров отечественного производства
|
Тип контейнера |
Размеры, мм |
Объем, м3 |
Масса, кг |
Грузоподъ-ем-ность, т |
Основа материала |
Транспортируемая продукция |
|
КСМ |
0,9x0,7x1,8 |
1,3 |
58 |
1,4 |
Бельтинг |
Сыпучие химические продукты |
|
МК |
1,2x1,0x1,3 |
1,5 |
43 |
1,5 |
Двухслойный капрон |
Жидкие продукты |
|
МК-П |
(0,48 - 1,45)x(0,33--1,45) x (0,75 - 2,5) |
0,11...3,3 |
10...95 |
0,5...4,0 |
Ткань |
Сыпучие продукты |
|
МК-Л |
(0,94 - 1,45)x x (0,04 - 1,45)x x (0,95 - 2,5) |
0,51...3,3 |
20...95 |
1,5...4,0 |
То же |
То же |
|
МКМ-Л |
0,35x(0,30 - 0,32)x x (0,25 - 0,37) |
0,3...0,35 |
4,0 |
0,1 |
Штучная продукция без острых кромок |
|
|
МР |
(3,6 - 17,0)x x (2,6 - 3,25)x x (0,6 - 1,2) |
4...250 |
111...2000 |
5...200 |
Капроновая нить |
Бензин, масла, дизтоп-ливо |
|
МКР-1,0М |
0,98x0,98x1,3 |
0,98 |
2,0 |
1,0 |
Полиэтиленовая ткань, покрытая плёнкой |
Минеральные удобрения, сыпучие химические продукты |
|
МКР-1,0С |
1,49x1,49x1,65 |
0,85 |
3,0 |
1,0 |
Лавсановая, капроновая ткань с ПЭ вкладышем |
Опыт применения мягких контейнеров свидетельствует о всё более широком использовании одноразовых контейнеров вместо многооборотных. Наиболее перспективны одноразовые мягкие контейнеры мешочного типа, грузонесущие элементы которых являются продолжением оболочки контейнеров.
Предпочтение имеют контейнеры, которые загружают через открытый верх, а выгружают - раскрыв днище. Такие контейнеры позволяют наиболее просто механизировать загрузку и выгрузку продукции.
Мягкие контейнеры изготовляют из текстильных материалов, которые покрывают различными полимерными материалами и специальными резинами.
При изготовлении крупногабаритных мягких контейнеров используют преимущественно различные полимерноткане-вые материалы. В них ткань является силовой основой, на которую наносят полимерные покрытия, защищающие её от воздействия влаги, химических веществ, других неблагоприятных факторов. Кроме полимерных тканей в качестве основы можно применять натуральные технические ткани: брезент, бельтинг, бязь, хлопчатобумажное полотно. Внутренние и наружные покрытия чаще всего изготовляют из резины на основе натурального и синтетических каучуков. Используют также полимерные покрытия на основе ПА, СП, ПВХ, ПУ, ПЭ, которые наносят из расплава полимера с применением экструзии, калан-дрования, напыления и из раствора полимера - пропиткой или промазкой.
Перед изготовлением мягких контейнеров используемый материал раскраивают, складывают и при необходимости предварительно обрабатывают соединяемые кромки. Для сборки упаковки применяют склеивание термопластичными и термореактивными клеями, вулканизацию, прессование, сварку, сшивку (нитями и скобами). Способ сварки выбирают в зависимости от вида материала, размеров и формы, упаковки, особенностей эксплуатации. После сборки к стенкам упаковки прикрепляют необходимые несущие элементы (кольца, ленты, петли и т.п.)
- Войдите на сайт для отправки комментариев